استفاده از چوب در ساختمان از سالیان پیش مرسوم بوده است ، با این حال خصوصیات فیزیکی چوب محدودیت هایی در اجرا به ویژه در فضای باز ایجاد می کند ، با گذشت زمان انسان متوجه شد که حرارت دادن به چوب باعث افزایش دوام آن خواهد شد ، در حقیقت چوب ترمو یا همان ترمووود از طریق حرارت دادن به چوب در دمای زیر یکصد و هشتاد درجه سانتی گراد تحت شرایط خاص و با زمانی حدود 50 تا 100 ساعت بسته به نوع چوب اولیه ایجاد می شود ، در پروسه حرارت دادن اکسیژن از محیط حذف می شود تا امکان سوختن چوب از بین برود
فرایند ترمو کردن چوب نما شیوه های گوناگونی دارد که در آنها از روغن ، بخار آب و غیره استفاده میشود که در تمامی این فرایندها سه مرحله خشک کردن ، حرارت دهی و خنک سازی انجام میگیرد ، برندهای عرضه کننده چوب فضای باز عمدتا فنلاندی هستند .
ترمووود بسته به نوع و کیفیت در مقابل شرایط جوی نظیر رطوبت و اشعه فرابنفش خورشید از خود مقاومت نشان می دهد و طول عمری چندین برابر چوب معمولی دارد و عناصر شیمیایی که باعث فساد و نابودی چوب شناخته می شوند طی پروسه حرارت دهی از بین می روند ، هرچه پروسه ترمو طبیعی تر باشد ، ترمووود بدست آمده دوام بیشتری خواهد داشت و با معماری پایدار ارتباط بیشتری برقرار می کند

انواع ترمووود :

-1 روش تولید
چوب ترمو را به دو روش زیر تولید میکنند
thermo_S  –  the letter S  stands for stability
thermo_D –   the letter D stands for durability

-2 گونه چوب
عمدتا ترمووود به دو دسته زیر تقسیم می شود
Soft Wood
چوب نرم که عمدتا مربوط به درختان سوزنی برگ نظیر کاج است
Hard Wood
چوب سخت که عمدتا مربوط به درختان پهن برگ نظیر زبان گنجشک است
در کشور ما گونه چوب نرم عمدتا کاج یا همان Pine  و چوب سخت Ash یا همان زبان گنجشک است ، از چوب ترمو Pine عمدتا در نماهای ساختمان و دیوارهای عمودی و از ترمووود Ash در کف و مناطقی که به مقاومت بیشتری احتیاج دارند استفاده می شود .

3 -ابعاد ترمووود و پروفیل ها
ترمووود عمدتا در پروفیل هایی با طول 3 یا 6 متر به بازار عرضه می شوند و مقطع پروفیل در طرح ها و ابعاد مختلف موجود است که بسته به طراحی از هریک از پروفیل ها می توان استفاده کرد ، همچنین پروفیل ها در دو نوع شیار دار و بدون شیار عرضه می شوند

رنگ ترمووود:
بطور کلی در صورتی که ترمووود با فرایند استاندارد تولید شده باشد احتیاجی به رنگ چوب و یا سایر پوشش ها برای افزایش دوام نخواهد داشت ، با این حال بسته به طراحی گاهی چوب های تیره ، روشن و یا رنگی خاص مدنظر طراح است که میتوان از رنگ های استاندارد برای این منظور استفاده کرد ، همچنین استفاده از کوتینگ های استاندارد هر چند سال یکبار باعث جلوه بهتر چوب ترمو خواهد شد .

سیستم نصب ترمووود :
عموما نصب چوب ترمو به دو صورت زیر سازی چوبی و یا استفاده از کلیپس می باشد ، که در حالت اول زیرسازی چوبی به صورت عمود بر پروفیل های چوب نما اجرا می گردد و توسط پیچ های استاندارد ضد زنگ ، پروفیل های ترمووود بر روی زیرسازی نصب می شود و در حالت دوم زیرسازی به وسیله آهن کشی و یا پروفیل گالوانیزه انجام میگیرد و چوب های ترمووود نهایی توسط کلیپس به زیرسازی متصل می گردند
مزیت حالت دوم نسبت به حالت اول عدم دیده شدن پیچ در نمای چوبی بوده و از معایب آن قیمت بالاتر نسبت به حالت اول می باشد